· Ferrocarril de carretera

Centro de mecanizado de barras de refuerzo

 

La barra de acero como material de construcción especial, en la construcción del ferrocarril de la carretera juega un papel extremadamente importante, el procesamiento y amarre de barras de acero también es un proyecto de operación intensivo en mano de obra, que representa altos costos de mano de obra y tiene un potencial de automatización muy alto, en la actualidad la construcción de ferrocarriles de carreteras de China, el procesamiento de barras de acero la mayoría de los métodos de procesamiento basados en el procesamiento manual tradicional de baja mecanización, baja eficiencia de producción, alta intensidad de mano de obra, calidad de procesamiento y tiempo difícil de controlar el desperdicio de material y energía, altos costos de procesamiento, muchos riesgos de seguridad, Las deficiencias como la gran ocupación del terreno y el gran ruido restringen seriamente la calidad del proyecto hasta cierto punto. Y se ha convertido en un cuello de botella que restringe el progreso de la modernización de la construcción.

 

 

La construcción del proyecto requiere "alta calidad, progreso rápido y bajo costo". El equipo de procesamiento de barras de refuerzo CNC realiza la automatización de todo el proceso de procesamiento de barras de refuerzo, lo que puede mejorar la productividad de la mano de obra, reducir la intensidad de la mano de obra, garantizar la calidad del proyecto y ahorrar costos de construcción. Con la escasez de recursos laborales en el mercado y la mejora continua del período de construcción y los requisitos de calidad, el procesamiento profesional de barras de acero CNC ha realizado todo el proceso de integración funcional, transporte de materias primas, procesamiento y soldadura, y recolección. Puede acelerar el progreso de la construcción, mejorar el entorno de construcción y crear buenos beneficios económicos y sociales para el proyecto. Sobre la base de estas ventajas, muchas empresas de construcción confían gradualmente en el equipo de procesamiento automático CNC inteligente de barras de acero. La promoción y popularización de los equipos inteligentes de barras de acero automáticas CNC está a punto de convertirse en una tendencia en el desarrollo social.

 

 

Proceso de procesamiento automático para corte y doblado de barras de barra

 

 

Proceso de procesamiento automático de la jaula de barras de refuerzo de cimentación de pilotes de puente

 

 

 

 

 

 

 

· Shear and bending linkage production line

CB-XQ120+WQL32E-2T-V01

 

 

CB-XQ120+WQL32E-2T-V01 shear bending linkage production line is a bar processing line composed of shearing line and vertical bending center through linkage device, which can complete the fixed-length shearing of bar bars with a diameter of 10-38mm. The vertical bending center can realize two-way automatic bending of steel bars, adopt pneumatic clamping method, and install telescopic clamping mechanism to meet the processing of steel bars in small and middle sections.

 

 

 

Diámetro de corte: medio 10mm-medio 38mm

Longitud de corte: 750-12000mm

Diámetro de flexión: medio 10mm-medio 32mm superior

Ángulo de flexión: 0-180 ° mínimo

Longitud media: 300mm

Ancho de corte: 200 mm

Velocidad de transporte: 50m / min

Velocidad de flexión: 0-9r.p.m

Ángulo de flexión: 0-120Total

Energía: 27kW

 

 

(1) Bastidor de almacenamiento de productos terminados por corte

(2) pista de retorno de transporte trasero

(3) Esquilar el huésped

(4) Vía de transporte delantera

(5) Transporte de productos terminados por cizallamiento

(6) Máquina integrada de plegado

(7) estante de almacenamiento de piezas (8) plataforma de almacenamiento
 

 

 

 

 

 

· Dobladora de aro de barras de refuerzo CNC

CB-WG12D-2

 

 

La dobladora de barras de refuerzo CNC CB-WG12D-2 adopta un mecanismo de doblado multifunción de doble estación neumático y eficiente, la velocidad de producción aumenta en un 20% y la flexión de varias formas especiales se puede completar de manera eficiente, y el ángulo del arco de flexión es R6-R35 (diámetro del pasador central 12-70). Diseño cónico grande, amplio rango de procesamiento, puede procesar todo tipo de estribos dentro de 1670 mm, también puede procesar estribos pequeños tan pequeños como 70X70 (mm).

 

Diámetro de procesamiento de barras de refuerzo simples: medio 5mm-medio 13mm Diámetro de procesamiento de doble barra de refuerzo: medio 5mm-medio 10mm

Ángulo máximo de flexión: 180 Dirección de flexión: bidireccional
Velocidad máxima de tracción: 110m/min
Velocidad máxima de
flexión: 1200°/seg Energía
total: 27kw

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

· Línea de producción de alambre de manguito de corte de barras de refuerzo CNC

CB-JQTS400-2TM

 

 

La línea de producción de aserrado y anidamiento de barras de refuerzo CNC CB-JQTS400-2TM adopta el concepto de diseño de transmisión, con materias primas de múltiples etapas y mecanismo de almacenamiento de productos terminados, las materias primas se transportan al host de aserrado a través de la plataforma de almacenamiento y completan el aserrado de alta velocidad, una vez que se completa el aserrado, la barra de acero se transporta a la plataforma de guía del manguito y los dos extremos de la barra de acero se pulen a través de la mesa de rodillos transportadores. Los principales mecanismos del equipo incluyen: estación de almacenamiento de barras de refuerzo, dispositivo de transporte frontal, host de sierra de barras de refuerzo, dispositivo de transporte trasero, pieza de almacenamiento de barras de refuerzo, anidamiento automático de alambre y parte de control de la consola de operación.

 

Diámetro de aserrado: medio 16mm - medio 50mm

Ancho de corte: 400mm

Velocidad de transporte: 90m / min

Diámetro de la manga: medio 16mm-medio 32mm

Longitud de la manga: 80mm

Longitud de aserrado: 1200-12000mm

Energía total: 46kw

Dimensiones: 32000X6400X2400mm

 

 

 

(1) Torneado
(2) Transporte
(3) Anido(
4) Molienda
 

 

 

 

· Máquina de soldadura por jaula de refuerzo CNC

HL2200G-S01

 

 

La máquina de soldadura por rodadura de jaula de barras de refuerzo CNC HL2200G-S01 se utiliza para hacer una jaula de barras de refuerzo redondas con un diámetro de 800-2000 mm, y la longitud tiene una variedad de especificaciones que se pueden personalizar. La rotación y la marcha son impulsadas por el sistema servo, alta precisión, posicionamiento preciso, y la parte de refuerzo aumenta el mecanismo de deslizamiento del rodillo, que ahorra más mano de obra y reduce en gran medida la intensidad de mano de obra de los trabajadores. La parte de enderezamiento adopta un diseño retráctil para cumplir con la instalación conveniente de anillos de refuerzo fijos. Ampliamente utilizado en plantas de procesamiento de barras de acero y construcción de cimientos de pilotes.

 

Longitud de la jaula de la barra de refuerzo: 2-12 m (se puede personalizar) Diámetro de la jaula de la barra de refuerzo: 800-2000 mm (se puede personalizar)

Diámetro de la barra principal: medio 16 mm - medio 32 mm Diámetro de la costilla: medio 6 mm-medio 12 mm Paso de costilla: 100-300 mm


Velocidad de movimiento del disco: Max.1800mm / min Velocidad del plato giratorio: Max.5r / min

Energía total: 23kw
Dimensiones: 28000x9800x3300mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

· Máquina automática de soldadura y doblado de barras de refuerzo

CB-WY2000

 

 

La máquina automática de soldadura y doblado de barras de acero CB-WY2000 es una máquina multifuncional todo en uno para procesar el anillo de refuerzo en la jaula de acero, con estructura compacta, que puede doblar, soldar y cortar automáticamente barras de acero rectas. El molde de flexión redonda ajustable puede satisfacer las necesidades de cimentación de pilotes de diferentes clientes, y el mecanismo de estantería de almacenamiento de barras de acero de materia prima es firme y la altura se puede ajustar. Control inteligente PLC de alta precisión, entrada de pantalla táctil, posicionamiento del codificador incorporado, función de parámetros automáticos, accionamiento del motor adopta la unidad de conversión de frecuencia, bajo consumo de energía, funcionamiento estable.

 

Potencia total: 4kwh
Diámetro de las barras de acero procesadas: medio 16mm-medio 32mm Curvatura mínima: 700mm en medio Curvatura máxima: 2000mm en medio

Paso de costilla: 100-300mm

 

 

 

 

 

 

· Centro de flexión automática de barras de refuerzo CNC de cuatro ejes

CB-4L25D

 

 

El centro de flexión automático de barras de refuerzo CNC de cuatro ejes CB-G4L25D adopta un servocontrol de 8 ejes, y los cuatro hosts de flexión y el mecanismo de desplazamiento adoptan un servocontrol absoluto; No solo puede tener todas las funciones de flexión vertical, sino también doblar el gran radio R de la fábrica de vigas a la vez, y se puede usar como 2 juegos de ganchos de doble tracción; El operador puede editar los gráficos de la barra de refuerzo que se procesarán a través de la pantalla táctil, incluido el ajuste de la longitud y el ángulo de flexión de cada lado, y después de editar y enviar las instrucciones al controlador, el controlador puede controlar el servo de caminar y doblar de acuerdo con el tamaño especificado para completar automáticamente el procesamiento de la barra de refuerzo.

 

Diámetro de las barras de acero procesado: medio 10mm-medio 32mm Velocidad de flexión: 0-9r.p.m
Velocidad de movimiento de la máquina dobladora: 0.5-1m / s
Ángulo de flexión hacia arriba: 0-180 ° Ángulo de flexión en nervaduras en U grandes: <90 ° Ángulo de flexión inferior: 0-120 °

Energía total: 28.4kw
Dimensiones: 13850x2260x1520mm
 

 

 

 

 

 

· Línea de producción de soldadura inteligente tipo pórtico de lámina esqueleto de barras de refuerzo

CB-GJHJ12J-B

 

 

La línea de producción de soldadura inteligente tipo pórtico de esqueleto de acero CB-GJHJ12J-B se utiliza para la automatización del procesamiento de soldadura de chapa de esqueleto de viga de acero de cubierta, línea de producción de soldadura inteligente, todo utilizando accionamiento de servomotor, soldadura precisa, garantizar la calidad de la soldadura, control programable PLC inteligente, con parámetros establecidos de la pantalla de visualización, operación simple, función potente: usando dos antorchas de soldadura al mismo tiempo, mejorar doblemente la eficiencia de procesamiento, velocidad de soldadura: 5 mm / s; La barra de acero se sujeta con una clamper automática, lo que ahorra mano de obra.

 

Diámetro de las barras de acero procesado: medio 10mm-medio 32mm Velocidad de flexión: 0-9r.p.m
Velocidad de movimiento de la máquina dobladora: 0.5-1m / s
Ángulo de flexión hacia arriba: 0-180 ° Ángulo de flexión en nervaduras en U grandes: <90 ° Ángulo de flexión inferior: 0-120 °

Energía total: 28.4kw
Dimensiones: 13850x2260x1520mm
 

 

 

 

 

 

· Taller de procesamiento de barras de refuerzo de planificación de diseño

 

Diseño del taller de procesamiento de acero en la línea de ingeniería de carreteras

 

 

(1) Materias primas de alambrón

(2) máquina dobladora de estribos

(3) almacenamiento del estribo

(4) soldadura de esqueleto

(5) almacenamiento de esqueleto

(6) Materias primas de barra

(7) línea de producción de doblado por cizallamiento

(8) Doblado del almacenamiento del producto terminado

(9) Canal logístico
 

Diseño del taller de procesamiento de barras de refuerzo en línea de ingeniería ferroviaria de alta velocidad

 

 

(1) Materias primas de alambrón

(2) máquina dobladora de estribos

(3) almacenamiento del estribo

(4) Doblado del almacenamiento del producto terminado

(5) materia prima de barra

(6) línea de producción de doblado por cizallamiento

(7) Centro de flexión de cuatro cabezales

(8) Doblado del almacenamiento del producto terminado

(9) Canal logístico
 

El centro de procesamiento de barras de acero tiene 80 metros de largo y 26 metros de ancho, y adopta una calzada de 4 m de ancho, que divide el área de la fábrica en área de almacenamiento de materias primas, área de producción y procesamiento, y área de almacenamiento de productos semiacabados. Equipado con una máquina dobladora de barras de refuerzo CNC, una línea de producción de doblado de barras de refuerzo, una línea de producción de alambre de manga y aserrado de barras de refuerzo CNC, una máquina de soldadura rodante de jaula de barras de refuerzo CNC y otros equipos CNC automáticos avanzados nacionales, que pueden mejorar en gran medida la eficiencia de la producción, controlar eficazmente la calidad de los productos terminados, reducir el número de mano de obra en la línea de producción, reducir la intensidad de la mano de obra, Reducir la dificultad de gestión in situ y los riesgos de seguridad.

 

Diseño del taller de procesamiento de acero bajo la línea de ingeniería ferroviaria de carreteras

 

(1) Materias primas de alambrón de barra
(2) Línea de producción de anidamiento de aserrado
(3) Máquina de soldadura de laminación de jaulas de barras
(4) Materias primas de barra
(5) Dobladora circular
(6) Almacenamiento de productos terminados con mangas
(7) Almacenamiento de productos terminados doblados
(8) Canal logístico

 

 

número de serie	Nombre del dispositivo	Modelo de dispositivo	Personal	Capacidad
1	Dobladora de aro de barras de refuerzo CNC	CB-WG12D-2	1 persona	8T/día
2	Línea de producción de cizalla de barras de refuerzo CNC	CB-XQ120	1 persona	40T/día
3	Centro de flexión de barras de refuerzo vertical CNC	WQL32E-2T-V01	2 persona	30T/día
4	Línea de producción de soldadura inteligente tipo pórtico de lámina esqueleto de barras de refuerzo	CB-GJHJ12J-B	2 persona	10T/día
5	Centro de flexión automática de barras de refuerzo CNC de cuatro ejes	CB-G4L25D	2 persona	40T/día
6	Línea de producción de alambre de manguito de corte de barras de refuerzo CNC	CB-JQTS400-2TM	2 persona	800 sticks/día
7	Máquina de soldadura por jaula de refuerzo CNC	HL2200G-S01	2 persona	150M/día

Capacidad del equipo de procesamiento de acero CNC y mesa de personal

 

A través de equipos automatizados, se ha realizado el procesamiento de barras de acero "de fábrica, intensivo y profesional", y el "campo" se ha transformado en una "fábrica". El número de trabajadores del taller se ha reducido de docenas a docenas, realizando "sustitución mecanizada y reducción de la automatización". La calidad ha mejorado enormemente, la tasa de calificación de productos semiacabados y productos terminados se ha mejorado en un 100%, el procesamiento original de 5 toneladas por persona al día y ahora el uso de equipos automatizados para procesar 30 toneladas por persona al día, hasta cierto punto para promover el nivel de procesamiento de acero y la mejora de la calidad.